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    相貫線切割機項目驗收及流程

    點擊次數:685  發布時間:2019-10-11
    相貫線切割機設備的工業應用非常普遍,購買設備后知道如何進行相貫線切割機產品的驗收及流程?下面專業廠家為您介紹:  
    首先,對照相貫線切割機設備采購合同和技術協議,查看到貨設備的整體配置和配件是否齊全,檢驗設備規格參數,加工范圍和機床精度等指標是否符合要求,機床精度是否滿足鋼結構制作和焊接技術標準,每個運動軸(4~8軸)的運動是否平滑、輕快,切割工件(包括焊接坡口)是否符合客戶檢驗和驗收標準。仔細檢查設備供應商提供的設備資料、文檔、備品備件清單、裝箱清單、驗收報告、產品合格證、培訓大綱、主要配件產品合格證(如:除塵系統、等離子電源、伺服驅動器電機、工控機等)和驗收申請報告等。特別注意以下幾點:  
    1.如發現相貫線切割機的機械部件在運輸中發生變形。要求廠家必須對出現問題的機床部件進行修理或更換,嚴格按檢驗標準對問題部件進行各項精度檢查。  
    2.現場安裝人員的技術、業務水平有差異,或多或少會影響到設備的安裝和調試,也會影響到設備的切割精度,嚴格按驗收標準對不達標或暫時不達標部位進行精度檢查。  
    3.工件實測檢查,有條件的可采用高精度檢測手段(高精度數顯尺)安裝在切割機的被檢測部件上,客觀反映出相貫線切割機的幾何精度和位置精度。試測中應綜合考慮工件原材料、等離子割嘴和電極的新舊程度、壓縮空氣質量和環境溫度等客觀因素對幾何尺寸的影響。  
    4.根據驗收大綱,確定合格證書上提供的主要技術指標,驗收工作可分為(幾天)以下幾個步驟完成:  
    (1)雙方共同拆包和記錄。  
    (2)雙方目視檢查、拍照記錄。  
    (3)依照相貫線切割機性能指標、數控軟件功能指標完成測試、簽字。  
    (4)實測相貫線切割機的火焰切割、等離子切割,測試、簽字、驗收(包括位置精度、角度精度和工作精度)。  
    驗收前,廠家安裝人員需要對相貫線切割機所有相關技術指標、部件進行全面調試和測試,各功能部件通過自檢和記錄精度,才能保證切割機驗收工作的順利、通暢進行。  
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