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    相貫線切割機開不同類型坡口的優缺點

    點擊次數:612  發布時間:2020-03-28
       相貫線切割機開坡口的目的及坡口的類型
      相貫線切割機應用于鋼結構中管與管相搭接的主要結構形式,它切割質量的好壞對導管架和組塊焊接強度具有重大作用,所以在加工時必須保證相貫線切割的精度,以免在焊接時出現質量問題。相貫線切割傳統的做法均是手工完成,具體的施工流程是:對相貫線軌跡放樣__制作模板一工件劃線一手工切割一對樣打磨,如此繁瑣的加工方法,不僅生產效率低,勞動強度大,而且產品質量差,無法保證工件相貫后均勻的焊縫。
      相貫線切割機對加工工件開坡口的目的:
      保證根部焊透,便于清渣。調節焊縫金屬中母材與填充金屬的比例,獲得良好的焊縫成形。
      常見坡口的類型以及各自的優缺點:“I”型坡口(優點:不用加工坡口。(數控切割機直接裁條就可以)。缺點:(相對于其他三種坡口形式)焊縫成形差,強度差(熔合區是直的)。應用:適用于δ<6㎜
     ?。窕」に嚨拇罅窟\用,我們自己在很多場合δ<30㎜的板材在全溶透焊接之后采用I形坡口)。
      “V”型坡口(優點:坡口易加工,下面留縫單面焊雙面成形。缺點:焊后易產生角變形大,厚板更甚。應用:一般用于板厚δ=6~40㎜或只能單面施焊。)
      “X”型坡口(優點:填充金屬及變形比V形坡口減小1/2。缺點:加工較V形復雜,需兩面施焊。一般用于板較厚且可以雙面焊,變形要求較小的工件。應用:適用于δ=12~60㎜的板料。
      “U”型坡口(優點:填充金屬區域比X形小,變形小,單面施焊。缺點:坡口加工困難應用:適用于δ=20~60㎜,多用于厚板且變形要求小,而且只允許單面施焊的工件。
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